13 Июня 2011 | Последнее обновление - 14.21 | www.dp-volgograd.ru

 

Главная

Свежий выпуск

Особый взгляд

Региональная политика

Политэкономия

Общество

Блогосфера

Последняя страница

О газете "Деловое Поволжье"

��нформация о газете

��стория

Архив газеты

Бизнес сообщество

Деловая Россия

ОАО "ГК"Москва"

Устав ОАО "ГК "Москва"

Сообщение об утверждении годового отчёта ОАО "ГК "Москва"

Годовая бухгалтерская отчётность

Банковские реквизиты

��нформация ОАО "Деловое Поволжье"

Устав ОАО "Деловое поволжье"

Текст годового отчёта

Годовая бухгалтерская отчётность

Реклама

Реклама в газете

Реклама на портале

Подписка

Бумажная версия

Электронная версия

Контакты


Алюминиевая синергия

В подготовленном «ДП» совместно с территориальным управлением Ростехнадзора рейтинге Волгоградский алюминиевый завод возглавил семёрку экологически ответственных предприятий региона («Зонтик для завода», «ДП» 7, 2008). Экологи тогда назвали внедрённые на предприятии технологию «сухих» анодов и систему «сухой» газоочистки «прорывом, о котором прежде десятилетиями говорили и, наконец, сделали».

Директор Волгоградского алюминиевого завода Леонид РАГОЗИН считает, что переходу от слов к делу способствовали два фактора - готовность команды управленцев создать и реализовать масштабную экологическую программу и понимание со стороны новых собственников завода. Ведь уже год завод работает в составе Объединённой компании «РУСАЛ» (ОК «РУСАЛ»), созданной в марте 2007 года на базе активов РУСАЛа, СУАЛа и Glencore.

- Леонид Викторович, кем и когда было принято решение инвестировать в экологию немалые деньги?

- Два года назад руководство завода вышло с инициативой и защитило ещё перед прежней управляющей компанией инвестиционный проект стоимостью 400 млн рублей, который предусматривал снижение вредных выбросов и развитие технологий замкнутого безотходного цикла. Сегодня мы ведём пусконаладочные работы, и после опытно-промышленных испытаний система «сухой» газоочистки начнёт действовать. Руководство Объединённой компании «РУСАЛ», в которую мы влились год назад, не просто приняло экологический вопрос по наследству, но систематически контролирует выполнение принятых обязательств и, кроме того, выделило дополнительные средства для успешного завершения программы. Вложения в улучшение экологической обстановки очень затратны, приходится вносить коррективы в производственные технологии. Но в то же время эти вложения позволяют в дальнейшем достигать экономии используемого нами природного сырья, сокращать экологические платежи предприятия.

- Прошлый год был знаковым для отрасли - страна отметила 75-летие российского алюминия, в России появилась компания, объединившая не один десяток глинозёмных и алюминиевых предприятий более чем в 19 странах мира на пяти континентах. ВгАЗ теперь работает в составе этой компании, крупнейшей в мире по производству алюминия и глинозёма. Какими производственными успехами заводчане встретили и проводили такой важный год?

- Мы увеличили выпуск алюминия, превысив проектную мощность предприятия; в 6 раз больше, чем в прошлом году, произвели продукции с высокой добавленной стоимостью на основе силуминовых сплавов. Отрадно, что этот рост во многом связан с оживлением внутреннего рынка алюминия - наши сплавы для экструзии востребованы для изготовления строительных профилей. В целом за год предприятие увеличило долю поставок на внутренний рынок с 14% до 22%. Это нас радует. Особенно важны эти достижения, поскольку они шли на фоне сложной мировой конъюнктуры алюминиевого рынка. Доллар падал, и цена металла на Лондонской бирже в 2007 году снижалась серьёзно. И в этих непростых условиях ВгАЗ сумел увеличить все технико-экономические показатели. Кроме того, мы начали масштабное благоустройство и ремонт бытовых помещений на заводе, ввели дотацию на питание, создали и поддерживаем у коллектива позитивный настрой. Ещё пару лет назад текучка по рабочим профессиям на ВгАЗе составляла 15-20%. А с января этого года мы вынуждены были закрыть приём на завод - нет вакансий. Самое главное - мы стали работать в самой большой алюминиевой компании, компании с серьёзными традициями и глобальными планами.

- Это один из первых в России масштабных примеров консолидации отрасли. Какие преимущества объединение добавило возглавляемому вами заводу?

- Мы значительно сократили транспортные издержки, получили возможность работать на моносырье. Раньше глинозём и кокс нам поставляли три-четыре поставщика, и качество этого сырья варьировалось, что негативно сказывалось на качестве нашего металла. Сегодня эта проблема снята. Мы получили доступ к опыту лучших и крупнейших игроков отрасли - Братскому, Красноярскому, Новокузнецкому алюминиевым заводам. В этом смысле Алюминиевый дивизион РУСАЛа - абсолютно открытая система. Управленцы и рабочие ВгАЗа уже не раз выезжали на эти заводы, перенимали их опыт. Например, когда внедряли технологию «сухого» анода, мы многое подсмотрели у КрАЗа, производственную систему перенимаем у БрАЗа.

- На завод в Нигерии, который тоже работает в составе РУСАЛа, не выбирались?

- Нет, туда не ездили, но на одном из совещаний собрались представители всех заводов Алюминиевого дивизиона, мы пообщались со всеми руководителями. Тогда, кстати, мы норвежский опыт особенно внимательно изучали их завод, по производительности схожий с нашим, обслуживают триста человек, а у нас в основном производстве работает более тысячи.

- Сильно мы отстаём от лидеров мировой индустрии?

- По производственной части - расходным коэффициентам сырья, основному показателю - выходу по току - вообще не отстаём. А вот по управленческим технологиям - да. На мой взгляд, численность аппарата управления у нас несколько завышена. Мы сократили уровни управления: перешли от семиуровневой системы к пятиуровневой, перепрофилировали 60 специалистов и дальше будем искать резервы. Недавно создали на заводе три бизнес-единицы - они будут анализировать ситуацию и искать резервы для успешного развития завода, повышения производительности.

- Волгоградский завод - далеко не самый крупный в компании. Маленьких не обижают?

- Нет, однозначно. У всех директоров равное право голоса. И отмечу, сам процесс объединения был грамотно организован. Мы заранее получили все регламенты, инструкции. Сбоев с сырьём не было, перерывов в работе тоже. Прежние наши бюджеты сохранили без потрясений.

- Какова сегодня средняя зарплата на заводе?

- Более 20 тысяч рублей. И есть перспективы увеличения - на пути дальнейшего увеличения производительности труда.

- Наверное, вашим сотрудникам банки охотно кредиты дают?

- Во всяком случае, Меткомбанк и Сбербанк половине завода потребительских кредитов выдали. А недавно ВгАЗ вошёл в одну из программ ОК «РУСАЛ» по льготному кредитованию сотрудников, заключено соглашение со Сбербанком на выделение 50 млн рублей для выдачи ипотечных кредитов сотрудникам ВгАЗа под льготный процент. На других заводах компании программа работает несколько лет.

- А что предстоит сделать в перспективе?

- Будем продолжать идти по пути снижения издержек и повышения производительности труда. Руководством Алюминиевого дивизиона Объединённой компании поставлена чёткая задача. В свою очередь она вытекает из логики развития компании, действующей в мировом масштабе. Как и все российские предприятия, вышедшие на мировой рынок, РУСАЛ оказался перед двумя вызовами: в условиях глобальной конкуренции необходимо повышать производительность труда и обновлять оборудование, при этом сохраняя высокие стандарты промышленной безопасности и экологии. И это наша задача на следующий год работы в составе компании.


Вернуться
 

версия для печати

Авторизация пользователей

Пользователь:

Пароль:

Регистрация
Забыли пароль?



Голосование


Я выбираю Волгоград. За что?
Волга, рыба, раки, охота
Женщины, конечно
Брошу все и уеду... в Урюпинск, Москву, Рио-де-Жанейро
Это не я, это он меня выбрал

Деловое Поволжье. 2011 год.
Использование информации с ресурса невозможно без письменного разрешения администрации